Slijpring van aluminiumoxidekeramiek met metalen achterkant voor zeer stijve lapbewerkingen.

Sint-Cera'sslijpring van aluminiumoxide op metaalbasisDit product combineert een slijtlaag van hoogwaardig aluminiumoxide (99,8% Al₂O₃) keramiek met een nauwkeurig bewerkte metalen drager (doorgaans aluminium of roestvrij staal). Dit hybride ontwerp biedt de uitzonderlijke slijtvastheid en chemische inertheid van keramiek op het slijpoppervlak, terwijl de metalen basis zorgt voor mechanische sterkte, eenvoudige montage en weerstand tegen brosbreuk. De aluminiumoxidelaag heeft een buigsterkte van 361 MPa, een Vickers-hardheid van 16 GPa en een thermische stabiliteit tot 800 °C. De metalen drager kan worden aangepast met montagegaten, positioneringspennen of magnetische eigenschappen voor integratie in lapmachines, planetaire slijpmachines en CMP-apparatuur.

Specificaties(Aluminiumoxidelaag op basis van 99,8% Al₂O₃):

Let op: De basiseigenschappen van het metaal (dichtheid, elasticiteitsmodulus, enz.) zijn niet opgenomen in de bijgeleverde tabellen met keramische materialen. Deze zijn gebaseerd op standaard industriële gegevens voor aluminium/staal. Geef het metaaltype en de montage-eisen aan.

Toepassingen:

● Slijpringen van een planetaire lapmachine

● CMP (chemisch-mechanisch polijsten) steunringen

● Nauwkeurig vlakslijpen van keramische of metalen afdichtingen

● Testopstellingen voor slijtagetests

Productieproces:

1. De ring van aluminiumoxidekeramiek wordt gesinterd uit 99,8% aluminiumoxidepoeder en nauwkeurig geslepen tot de uiteindelijke binnen- en buitendiameter en vlakheid.

2. De metalen basis is CNC-gefreesd en voorzien van montagegaten, verzonken gaten of spiebanen.

3. De keramische ring is met behulp van een zeer sterke epoxyhars (gebruikstemperatuur ≤200°C) of mechanisch vastgeklemd aan de metalen basis (maakt hogere temperaturen mogelijk, tot 500°C indien metalen vulplaatjes worden gebruikt).

4. Het keramische oppervlak wordt vervolgens nog eens gladgeschuurd om de gewenste vlakheid en afwerking te bereiken.

5. Ultrasone reiniging en 100% dimensionale inspectie.

Kwaliteitscontrole:

● CMM-inspectie van binnendiameter, buitendiameter, wanddikte en gatposities

● Vlakheidsmeting met behulp van een laserinterferometer

● Hechtsterktetest (trek- of schuifproef op referentiemonsters)

● Visuele inspectie op scheuren of holtes in de keramische laag

Voordelen ten opzichte van volledig keramische of volledig metalen ringen:

● Keramisch oppervlak gaat 5–10 keer langer mee dan gehard staal

● Metalen basis zorgt voor buigzaamheid – geen risico op brosbreuk tijdens installatie

● Eenvoudige montage (schroefgaten, centreerpinnen) direct op bestaande machines

● Lagere kosten dan volledig keramische ringen voor grote diameters

● De metalen basis kan worden ontworpen voor bevestiging met een magnetische spantang.

Beperkingen (kritische opmerkingen):

● De gegevens over de metaalbasis (thermische uitzetting, stijfheid) zijn niet afkomstig uit de meegeleverde keramische tabellen – raadpleeg de standaard metaaleigenschappen.

● De maximale continue bedrijfstemperatuur wordt beperkt door de epoxyverbinding (≤200°C voor standaard epoxy; mechanische klemming maakt temperaturen tot 500°C mogelijk, maar vermindert de afdichting).

● Niet geschikt voor agressieve chemische omgevingen die de metalen basis aantasten (bijv. sterke zuren). Voor volledige chemische bestendigheid dient u een volledig keramische ring te kiezen.

Aanpassing:

● Metaalmateriaal: aluminium (lichtgewicht), roestvrij staal (corrosiebestendig) of Invar (lage thermische uitzetting)

● Verbindingsmethode: epoxy (≤200°C), mechanische klem (≤500°C) of gesoldeerd keramiek-metaal (≤800°C, hogere kosten)

● Bevestigingsmogelijkheden: schroefgaten, gaten voor centreerpennen, sleuven of magnetische achterkant

● Dikte van de keramische laag: 3–20 mm

Neem contact met ons op voor een ontwerpbeoordeling en om de optimale metaal-keramische combinatie voor uw slijptoepassing te selecteren.