Over droogpersen
Droogpersen is, dankzij de hoge efficiëntie en de geringe maatafwijking van de gevormde producten, het meest gebruikte vormproces. Het is met name geschikt voor keramische producten met een geringe dikte, zoals keramische afdichtingsringen, keramische kernen voor kleppen, keramische profielen, keramische hulzen, enzovoort.
Bij dit proces wordt het poeder na sproeigranulatie met een goede vloeibaarheid in een hardmetalen mal gedaan. Door middel van een indenter die in de mal beweegt, wordt druk uitgeoefend, waardoor de deeltjes zich herschikken en verdichten tot een keramisch groenlichaam met een bepaalde sterkte en vorm.
Over isostatisch persen
Isostatisch persen, ook wel koud-isostatisch persen (CIP) genoemd, kan op basis van het vormproces worden onderverdeeld in twee vormen: natte zakken en droge zakken.
Bij de natte-zak-isostatische perstechniek wordt het gegranuleerde keramische poeder of het voorgevormde werkstuk in een vervormbare rubberen zak geplaatst, waarbij de druk gelijkmatig over het verdichtingsmateriaal wordt verdeeld door middel van een vloeistof. Na afloop wordt de rubberen zak verwijderd. Het is een discontinu vormproces.
Vergeleken met persen in een stalen mal heeft isostatisch persen de volgende voordelen:
1. Het vormen van onderdelen met concave, holle, langwerpige en andere complexe vormen.
2. Laag wrijvingsverlies en hoge vormdruk
3. Alle aspecten: drukbestendigheid, uniforme dichtheidsverdeling en hoge compactheid.
4. Lage matrijskosten
Geplaatst op: 14 juli 2023