pagina_banner

Keramische steunpen voor halfgeleiderprocesarmaturen

Keramische steunpen voor halfgeleiderprocesarmaturen

Korte beschrijving:

De keramische steunpinnen van St.Cera (ook wel liftpinnen of supportpinnen genoemd) worden in halfgeleiderproceskamers gebruikt om wafers of substraten te verhogen tijdens hantering, verwarming of koeling. Deze pinnen zijn vervaardigd uit 99,8% aluminiumoxide of siliciumnitride en bieden een hoge druksterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid. Het halfronde of platte uiteinde voorkomt krassen op de wafer.


Productdetails

Productlabels

De keramische steunpinnen van St.Cera (ook wel liftpinnen of supportpinnen genoemd) worden in halfgeleiderproceskamers gebruikt om wafers of substraten te verhogen tijdens hantering, verwarming of koeling. Deze pinnen zijn vervaardigd uit 99,8% aluminiumoxide of siliciumnitride en bieden een hoge druksterkte, thermische stabiliteit en chemische bestendigheid. Het halfronde of platte uiteinde voorkomt krassen op de wafer.

 

Specificaties(Aluminiumoxide 99,8%):

Eigendom Waarde
Materiaal 99,8% Al₂O₃ of Si₃N₄
Lengte 10 – 100 mm
Diameter 1 – 10 mm
Puntvorm Plat, halfrond, puntig
Druksterkte (Al₂O₃) >2000 MPa
Maximale bedrijfstemperatuur (Al₂O₃) 1600°C
Oppervlakteafwerking Geslepen (Ra ≤0,4 μm)
Tolerantie op diameter ±0,01 mm

 

Toepassingen:

Hefpennen in CVD/PVD-kamers

Steunpinnen voor bakken op een hete plaat

ondersteuningsstructuren voor probekaarten

Kwarts oven bootsteunen

 

Productie:

Nauwkeurig centerloos slijpen van de buitendiameter → diamantslijpen van het puntprofiel → ultrasoon reinigen → 100% dimensionale controle.

 

Kwaliteitscontrole:

CMM voor lengte/diameter, optische comparator voor tipradius, belastingstest om druksterkte te controleren (willekeurige steekproef per partij). Geen ferromagnetische verontreiniging (geverifieerd met magneet).

 

Voordelen ten opzichte van metalen of kwartspinnen:

5x langere levensduur dan roestvrij staal

Geen metaalverontreiniging in de proceskamer.

Hogere temperatuurbestendigheid dan kwarts (1600 °C versus 1100 °C)

Antiaanbaklaag (verminderde hechting van deeltjes)

 

Aanpassing:

Meerdere puntvormen, schroefdraad aan de basis of taps toelopende schacht.

 

Wij leveren ook SiC-pinnen voor extreme plasma-omgevingen.


  • Vorig:
  • Volgende: