-
Aluminiumoxide waferhandling eindeffector halfgeleiderkeramiek
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden.
-
Waferverwerking van keramische eindeffector
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden.
-
Precisie keramische aluminiumoxide keramische waferhandlingarm halfgeleiderkeramiek
Dankzij eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en isolatie, kan keramiek gedurende lange tijd worden gebruikt in diverse halfgeleiderproductieapparatuur onder omstandigheden met hoge temperaturen, vacuüm of corrosieve gassen.
Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxidepoeder, verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking, kan het een maattolerantie van ±0,001 mm, een oppervlaktegladheid van Ra 0,1 en een temperatuurbestendigheid van 1600℃ bereiken.
-
Geïsoleerde aluminiumoxide keramische arm halfgeleiderapparatuurcomponenten
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden
-
Waferverwerking Keramische arm Precisie Keramische Complexe Vormen
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden
-
Robotarm van aluminiumoxidekeramiek met slijtvastheid en hoge hardheid
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden
-
Aluminiumoxide keramische eindeffector waferverwerking
Dankzij eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en isolatie, kan keramiek gedurende lange tijd worden gebruikt in diverse halfgeleiderproductieapparatuur onder omstandigheden met hoge temperaturen, vacuüm of corrosieve gassen.
Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxidepoeder, verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking, kan het een maattolerantie van ±0,001 mm, een oppervlaktegladheid van Ra 0,1 en een temperatuurbestendigheid van 1600℃ bereiken.
-
Keramische mechanische componenten voor speciale apparatuur
Voorkom dat er deeltjes ontstaan door de afgeschuinde of schuine randen en het achteroppervlak van de wafers tijdens het transport of contact met de eindeffector/handlingarm.
Voor de geleiders is een zacht materiaal gebruikt dat de wafer niet beschadigt.
Dankzij de ingebouwde vacuümkanaaltechnologie van ST.CERA, waarbij geen lijm wordt gebruikt, is verdunning mogelijk.
Het is mogelijk om montagegaten te maken en de lengte en breedte van de basis waarop de eindeffector/handlingarm op de robot is gemonteerd, aan te passen.
Montage van sensoren, schroeven en beugels is optioneel verkrijgbaar.
Ontworpen voor gebruik in atmosferische omstandigheden
-
Precisiebewerking en ponsen van keramische staven van aluminiumoxide
De keramische staaf wordt vervaardigd uit zeer zuiver keramisch poeder, gevormd door droogpersen of koud-isostatisch persen, en vervolgens gesinterd bij hoge temperatuur en nauwkeurig bewerkt. Met vele voordelen zoals slijtvastheid, corrosiebestendigheid, hoge hardheid, hoge taaiheid en een lage wrijvingscoëfficiënt, wordt het veelvuldig gebruikt in medische apparatuur, precisie-machines, lasers, meet- en inspectieapparatuur. Het kan langdurig functioneren in zure en alkalische omstandigheden en de maximale temperatuur kan oplopen tot 1600 °C.
-
Nauwkeurig gebruik van aluminiumoxidekeramiek voor maatwerk.
Keramische constructieonderdelen is een algemene term voor diverse complexe vormen van keramische onderdelen. Ze worden gevormd door droogpersen of koud-isostatisch persen, gesinterd bij hoge temperatuur en vervolgens nauwkeurig bewerkt.
Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxidepoeder, verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking, kan het een maattolerantie van ±0,001 mm bereiken, een oppervlaktegladheid Ra 0,1 en een temperatuurbestendigheid van 400℃~800℃.
-
Aluminiumoxide precisie keramische ring
De keramische reserveonderdelen worden gevormd door koud isostatisch persen en gesinterd bij hoge temperatuur, waarna ze nauwkeurig worden bewerkt en gepolijst. Dankzij hun slijtvastheid, corrosiebestendigheid, lage thermische uitzetting en isolerende eigenschappen voldoen ze aan alle strenge eisen van halfgeleiderapparatuur. Keramiek kan langdurig worden gebruikt in diverse halfgeleiderproductieapparatuur onder omstandigheden met hoge temperaturen, vacuüm of corrosieve gassen.
Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxidepoeder, verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking, kan het een maattolerantie van ±0,001 mm, een oppervlaktegladheid van Ra 0,1 en een temperatuurbestendigheid van 1600℃ bereiken.
-
aluminiumoxide keramische arm
De keramische reserveonderdelen worden gevormd door koud isostatisch persen en gesinterd bij hoge temperatuur, waarna ze nauwkeurig worden bewerkt en gepolijst. Dankzij hun slijtvastheid, corrosiebestendigheid, lage thermische uitzetting en isolerende eigenschappen voldoen ze aan alle strenge eisen van halfgeleiderapparatuur. Keramiek kan langdurig worden gebruikt in diverse halfgeleiderproductieapparatuur onder omstandigheden met hoge temperaturen, vacuüm of corrosieve gassen.
Gemaakt van zeer zuiver aluminiumoxidepoeder, verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking, kan het een maattolerantie van ±0,001 mm, een oppervlaktegladheid van Ra 0,1 en een temperatuurbestendigheid van 1600℃ bereiken.
