pagina_banner

Melding van wijzigingen in de bedrijfsnaam

Kennisgeving van naamswijzigingen van het bedrijf, ingaande 8 april 2020.

HUNAN STCERA CO., LTD.zal zijn naam veranderen inST.CERA CO., LTD.

Hoewel onze naam verandert, blijven onze juridische status, ons kantooradres en onze contactgegevens ongewijzigd.
De bedrijfsactiviteiten van de onderneming blijven in principe ongewijzigd door deze verandering en alle contacten met bestaande klanten blijven onveranderd, waarbij de bijbehorende verplichtingen en rechten onder de nieuwe naam worden overgenomen.
De wijziging van de bedrijfsnaam heeft geen invloed op de conformiteit van de producten.
Alle producten en handelsactiviteiten onder de nieuwe bedrijfsnaam ST.CERA CO., LTD. zullen volledig blijven voldoen aan de voorheen opgegeven eigenschappen.

De volgende logo's zullen worden gewijzigd en op alle officiële documenten worden toegepast.

nieuws3-1
nieuws3-2

Bedankt voor uw langdurige steun aan St.Cera. Wij zullen u altijd dezelfde beste producten en diensten blijven bieden.

St.Cera heeft de ISO 9001- en ISO 14001-normen voor reinigingstechnologie toegepast. De cleanroom van ISO-klasse 6 en diverse precisie-inspectieapparatuur voldoen aan de eisen voor reiniging, inspectie en verpakking van hoogwaardige keramische onderdelen.

Met als doel specialist te worden in de productie van precisiekeramische onderdelen, hanteert St.Cera de bedrijfsfilosofie van goed bestuur, klanttevredenheid, mensgerichtheid en duurzame ontwikkeling, en streeft ernaar een wereldwijd toonaangevende onderneming in de productie van precisiekeramiek te worden.

Onze belangrijkste producten zijn keramische eindeffectoren en keramische reserveonderdelen voor halfgeleiderapparatuur. Dankzij hun hoge temperatuurbestendigheid, corrosiebestendigheid, slijtvastheid en isolerende eigenschappen kunnen keramische eindeffectoren langdurig functioneren in de meeste soorten halfgeleiderapparatuur, zelfs onder omstandigheden met hoge temperaturen, vacuüm of corrosieve gassen. Ze worden vervaardigd uit hoogwaardig aluminiumoxidepoeder en verwerkt door middel van koud isostatisch persen, sinteren bij hoge temperatuur en precisieafwerking. De maattolerantie bedraagt ​​±0,001 mm, de oppervlaktekwaliteit Ra0,1 en de maximale werktemperatuur is 1600 °C. Dankzij onze unieke keramische verbindingstechnologie kunnen keramische eindeffectoren met vacuümholte functioneren bij temperaturen tot 800 °C.

Gezien de toegenomen productiecapaciteit nodigen wij bedrijven uit de halfgeleider-, nieuwe energie-, automobiel- en andere sectoren van harte uit om contact met ons op te nemen voor zakelijke samenwerking.
8 april 2020


Geplaatst op: 9 april 2020