Over droogpersen
Met de belangrijkste voordelen van hoge efficiëntie en kleine maatafwijkingen van vormproducten, is droogpersen het meest gebruikte vormproces, dat vooral geschikt is voor keramische producten met kleine diktes, zoals keramische afdichtringen, keramische kernen voor kleppen, keramische lineaire, keramische huls, enz.
Bij dit proces wordt het poeder na sproeigranulatie met goede vloeibaarheid in een hardmetalen mal gevuld, er wordt druk uitgeoefend door de indenter die in de holte verschuift en de druk overbrengt, zodat de deeltjes opnieuw worden gerangschikt om te worden gecomprimeerd om een keramisch groen lichaam met bepaalde sterkte en vorm.
Over isostatisch persen
Isostatisch persen, ook wel Cold Isostatic Pressing (CIP) genoemd, kan in twee vormen worden verdeeld volgens het verschillende vormproces: natte zak en droge zak.
De isostatische perstechniek met natte zak houdt in dat het gegranuleerde keramische poeder of de voorgevormde plano in een vervormbare rubberen zak wordt geplaatst, waarbij de druk gelijkmatig over het verdichtingsmateriaal wordt verdeeld door de vloeistof, en de rubberen zak wordt verwijderd als deze klaar is.Het is een discontinu gietproces.
Vergeleken met het persen van stalen mallen heeft isostatisch persen de volgende voordelen:
1. Het vormen van onderdelen met concave, holle, langwerpige en andere gecompliceerde vormen
2. Laag wrijvingsverlies en hoge vormdruk
3. Alle aspecten druk, uniforme dichtheidsverdeling en hoge compactsterkte.
4. Lage schimmelkosten
Posttijd: 14 juli 2023